Каталог
Меню

Российские поропласты

Новые поропласты «ЭКОПЛАСТ-F» и «ЭКОПЛАСТ-PE», выполненные в виде многослойных полых цилиндров определенной геометрии, на фильтрационном рынке мы предлагаем в качестве глубинных  фильтрующих элементов.
Новые поропласты «ЭКОПЛЕН-F» и «ЭКОПЛЕН-PE» в виде пористых пленок мы позиционируем как низкоселективные мембраны. При фильтровании такие мембраны задерживают частицы в основном на поверхности (экранный механизм задержания), однако благодаря достаточно широкому распределению пор по размерам может происходить задержание частиц также и в объеме (глубинный механизм задержания).
За достаточно короткий срок рекламы представленных поропластов в других технических областях они проявили себя в новом, порой уникальном, качестве. Например, в качестве аэраторов, компенсаторов давления, дыхательных перегородок, пористых носителей и для других целей, связанных с проницаемостью материалов.


Пористая структура и свойства (некоторые из них представлены в таблице) данных материалов открывают новые возможности для использования в других технических областях: 1. В фольгированных диэлектриках в качестве диэлектрической подложки вместо монолитной пленки из ПТФЭ.

Новые свойства пористых пленок такие как: гибкость, пористость, а также улучшенные по сравнению с монолитным ПТФЭ диэлектрические свойства дают основания полагать, что можно получить более качественный продукт. 2.В ламинированных листовых материалах для уплотнений. Пористые пленки могут быть использованы как идивидуально, так и в виде прочного слоистого материала. 3.В качестве полупроницаемой мембраны при производстве катетеров. 4. Возможно изготовление композиционных поропластов с порошковыми или волокнистыми наполнителями, придающими новые товарные свойства, например электропроводность. 5.В медицине расширяются сферы применения поропластов из биологически инертных полимеров ПТФЭ и СВМПЭ в виде имплантатов, биопротезов, мембран для оксигенаторов и т.п.
 
Техническая марка  ФМ-100 ФМ-101  ФМ-400 ФМ-401
Торговая марка поропласта «ЭКОПЛАСТ-F» «ЭКОПЛАСТ-PE» «ЭКОПЛЕН-F» «ЭКОПЛЕН-PE»
Полимер ПТФЭ СВМПЭ ПТФЭ СВМПЭ
Геометрия материала Блок Пленка
Пористость, % 55 - 65 40 - 50 50 - 60 40 - 50
Диапазон средних размеров пор, мкм 5 - 20 5 - 20 0,5 - 2 2 - 20
Удельная воздухопроницамость, м3/(м2∙ч∙кПа∙мм) 100 - 1000 250 - 5000 3 - 20 100 - 1500
Прочность на разрыв, МПа 2 - 4 3 - 7 3 - 6 4 - 8
Разрывное удлинение, % 40 - 90 20 - 50 50 - 120 30 - 60


Поропласты могут применяться в других отраслях промышленности для решения разнообразных задач, исходя из уникальных свойств этих материалов, а именно: высокой химической, механической и термической стойкостью. Высокое качество изготовления поропластов на специальном оборудовании позволяет четко соблюдать и контролировать параметры выпускаемой продукции.  Новые российские поропласты – проницаемые пористые материалы в виде блоков и пленок
 
Блоки из политетрафторэтилена марки фторопласт-4 Технической марки ФМ-100-… Торговой марки ЭКОПЛАСТ-F (ТУ 9471-001-10835289-2008) Блоки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена Технической марки ФМ-101-… Торговой марки ЭКОПЛАСТ-PE (ТУ 9471-011-10835289-2008)
Материал представляет собой листовые или цилиндрические пористые заготовки из российского сырья – порошка суспензионного политетрафторэтилена (ПТФЭ марки Ф-4, ГОСТ 10007-80) без каких-либо добавок и наполнителей. Листовые заготовки могут иметь размеры до 500х500 мм при толщине до 20 мм, цилиндрические заготовки могут иметь диаметр до 120 мм, высоту до 250 мм. Технология производства материала разработана и совершенствуется на нашем предприятии в течение 17 лет. Она основана на принципах порошковой технологии с ее основным принципом изостатического прессования. Термоскрепление пористой структуры происходит во время спекания в инертной атмосфере при 380оС в специальных пресс-формах. Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка ПТФЭ и давлением прессования. Материал представляет собой листовые или цилиндрические пористые заготовки из российского сырья – порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, ТУ 2211-001-98386801) без каких-либо добавок и наполнителей. Листовые заготовки могут иметь размеры до 500х500 мм при толщине до 20 мм, цилиндрические заготовки могут иметь диаметр до 120 мм, высоту до 250 мм. Технология производства материала разработана и совершенствуется на нашем предприятии в течение 10 лет. Она основана на принципах порошковой технологии с ее основным принципом изостатического прессования. Термоскрепление пористой структуры происходит во время спекания в инертной атмосфере при 200оС в специальных пресс-формах. Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка СВМПЭ и давлением прессования.
Пленки из политетрафторэтилена марки фторопласт-4 Технической марки ФМ-400-… Торговой марки ЭКОПЛЕН-F (ТУ 9471-005-10835289-2008) Пленки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена Технической марки ФМ-401-… Торговой марки ЭКОПЛЕН-PE (ТУ 9471-012-10835289-2008)
Материал представляет собой гидрофобную пористую пленку из российского сырья – порошка суспензионного политетрафторэтилена (ПТФЭ марки Ф-4, ГОСТ 10007-80) без каких-либо добавок и наполнителей. Материал изготавливают в виде непрерывного полотна шириной 280 мм и толщиной 0,3 мм (могут выпускаться пленки толщиной от 0,1 до 0,8 мм). Технология производства пленки разработана и внедрена на нашем предприятии, у нас не имеется данных о существовании подобной технологии переработки ПТФЭ ни в России, ни за рубежом. Данная технология сочетает в себе принципы производства бумаги мокрым способом и принципы порошковой технологии. Спекание с термоскреплением пористой структуры происходит при 380оС. Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка ПТФЭ. Материал представляет собой гидрофобную пористую пленку из российского сырья порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ ТУ 2211-068-05796653-98) без каких-либо добавок и наполнителей. Материал изготавливают в виде непрерывного полотна шириной 260 мм и толщиной 1 мм (могут выпускаться пленки толщиной от 0,3 до 2 мм). Технология производства разработана и внедрена на нашем предприятии. Данная технология сочетает в себе принципы производства бумаги сухим способом и принципы порошковой технологии. Спекание с термоскреплением пористой структуры происходит при 180оС. Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка СВМПЭ. С одной стороны пленка имеет почти идеально гладкую поверхность, с противоположной стороны пленка может иметь профилированную поверхность.




 
Забыли пароль?